Horizontalne pruge su čest defekt tkanja u proizvodnji kružnih pletaćih mašina uzrokovan lošim podešavanjem mašine, nekvalitetnim sirovinama i drugim faktorima. Općenito postoje dvije vrste: skrivene horizontalne pruge i horizontalne pruge od monofilamenta. Na osnovu uvoda u strukturne karakteristike kružnih pletiva, ovaj rad analizira uzroke sa aspekta sirovina, mehanizama, komponenti mašine i podešavanja procesa, te predlaže odgovarajuće preventivne i korektivne mjere.
Uzroci i preventivne i korektivne mjere skrivenih horizontalnih pruga
Skrivene horizontalne pruge odnose se na fenomen neujednačene gustoće na površini tkanine uzrokovan periodičnim promjenama veličine petlje tokom jednog radnog ciklusa mašine. Generalno govoreći, sirovine imaju malu vjerovatnoću izazivanja skrivenih horizontalnih pruga. Ovaj defekt je uglavnom uzrokovan periodičnim neravnotežom napetosti zbog odgođenog podešavanja nakon mehaničkog habanja.
1.1 Uzroci
a. Zbog niske tačnosti instalacije ili ozbiljnog habanja uzrokovanog starenjem opreme, odstupanje ravnosti i koncentričnosti cilindra kružne pletaće mašine prelazi dozvoljenu toleranciju. Uobičajen problem je preveliki razmak između pozicionog klina glavne pogonske ploče zupčanika i žljeba za pozicioniranje okvira, što dovodi do nestabilnog rada cilindra i ozbiljno utiče na dovod pređe i izvlačenje petlje.
Osim toga, starenje opreme i mehaničko habanje povećavaju uzdužno i radijalno odstupanje ploče glavnog pogonskog zupčanika, što rezultira odstupanjem koncentričnosti cilindra, fluktuacijom napetosti dovoda pređe, abnormalnom veličinom petlje, pa čak i skrivenim horizontalnim prugama na sivoj tkanini u težim slučajevima.
b. Tokom proizvodnje, leteća vlakna i druge strane materije se zaglave u klizaču za podešavanje diska promjenjive brzine mehanizma za dovod pređe, što narušava njegovu kružnost, uzrokuje abnormalnu brzinu sinhronog zupčastog remena i nestabilnu količinu dovoda pređe, što dovodi do skrivenih horizontalnih pruga.
c. Kružne pletaće mašine koje koriste pasivne mehanizme za dodavanje pređe teško prevazilaze nedostatak velike razlike u napetosti pređe tokom dodavanja, što može uzrokovati neočekivano izduženje pređe i varijacije u količini dodavanja pređe, što dodatno stvara skrivene horizontalne pruge.
d. Kružne pletaće mašine sa mehanizmima za povremeno namotavanje doživljavaju velike fluktuacije napetosti tokom namotavanja, što lako dovodi do razlika u dužini petlji.
1.2 Preventivne i korektivne mjere
a. Galvanizirajte površinu za pozicioniranje zupčaste ploče na odgovarajuću debljinu i kontrolišite odstupanje od 0,01–0,02 mm. Polirajte donju kugličnu stazu, nanesite mast za podmazivanje i poravnajte dno cilindra mekom i tankom elastomernom podlogom kako biste strogo kontrolisali radijalno odstupanje cilindra unutar oko 0,02 mm. Redovno kalibrirajte greben platine, kontrolišite udaljenost između grebena platine i repa nove platine unutar 0,30–0,50 mm i minimizirajte odstupanje položaja svakog grebena platine unutar 0,05 mm, kako biste osigurali konzistentnu zategnutost držanja pređe platina tokom izvlačenja petlje.
b. Kontrolišite temperaturu i vlažnost u radionici. Općenito, održavajte temperaturu na oko 25℃ i relativnu vlažnost na 75% kako biste spriječili adsorpciju letećih vlakana i prašine uzrokovane statičkim elektricitetom. U međuvremenu, poduzmite potrebne mjere za sakupljanje prašine kako biste radionicu održali čistom i pojačajte održavanje mašina kako biste osigurali normalan rad svih rotirajućih komponenti.
c. Transformisati pasivni mehanizam za dovod pređe u mehanizam za pozitivno dovod pređe sa skladištenjem kako bi se smanjila razlika u napetosti tokom vođenja pređe. Preporučuje se ugradnja uređaja za praćenje brzine kako bi se stabilizovala napetost dovoda pređe.
d. Transformišite mehanizam za povremeno namotavanje u mehanizam za kontinuirano namotavanje kako biste osigurali kontinuitet namotavanja tkanine i stabilnost i ujednačenost napetosti namotavanja.
Uzroci i preventivne i korektivne mjere horizontalnih pruga od monofilamenta
Horizontalne pruge od monofilamenta odnose se na fenomen gdje su jedan ili više redova petlji na površini tkanine znatno veći, manji ili neravnomjernije gustoće od ostalih redova. U stvarnoj proizvodnji, horizontalne pruge od monofilamenta uzrokovane sirovinama su najčešće.
2.1 Uzroci
a. Loš kvalitet pređe i razlika u boji monofilamenta (npr. tvrdo upredena pređa, hemijski filament različitih serija, neobojeni filament ili mješovita upotreba pređa različitog broja) direktno dovode do horizontalnih pruga na monofilamentu.
b. Velike razlike u veličini namotaja ili defekti namotaja, kao što su izbočenje ramena i urušavanje ruba, uzrokuju neravnomjernu napetost odmotavanja pređe, što lako rezultira horizontalnim prugama monofilamenta. To je zato što različite veličine namotaja dovode do različitih tačaka namotavanja i prečnika balona odmotavanja, a time i značajnih razlika u zakonu promjene napetosti odmotavanja. Tokom pletenja, kada razlika u napetosti dostigne maksimalnu vrijednost, to će uzrokovati neravnomjernu količinu uvođenja pređe, što dalje dovodi do neravnomjerne veličine petlji.
c. Prilikom obrade poroznih i ultra-finih sirovina, put pređe treba održavati što je moguće glatkijim. Manja hrapavost ili stvrdnjavanje masnoće na bilo kojoj vodilici pređe mogu lako uzrokovati lomljenje više monofilamenata, što rezultira razlikom u boji monofilamenata. U poređenju sa obradom konvencionalnih sirovina, ova vrsta sirovine ima strože zahtjeve za opremu, a gotova tkanina je sklonija horizontalnim prugama na monofilamentima.
d. Nepravilno podešavanje mašine (npr. pretjerano dubok ili plitak greben za pritiskanje igle na određenom položaju) uzrokuje abnormalnu napetost pređe i razlike u veličini petlje.
2.2 Preventivne i korektivne mjere
a. Osigurati kvalitet sirovina i dati prioritet sirovinama od renomiranih proizvođača. Postaviti stroge zahtjeve za performanse bojenja i fizičke pokazatelje sirovina: standard postojanosti boje treba biti iznad stepena 4.0, a koeficijent varijacije svih fizičkih pokazatelja treba biti minimiziran.
b. Optimalno je odabrati pakete konstantne težine za obradu. Odaberite pakete sa sličnim promjerima namotaja za mašinsko punjenje i strogo odbacite pakete lošeg izgleda (npr. izbočenje ramena i urušavanje rubova). Tokom bojenja i završne obrade preporučuje se paralelno provođenje bojenja uzorka. Ako se pojave horizontalne pruge, ponovo obojite tkaninu bojama koje nisu osjetljive ili dodajte sredstva za uklanjanje pruga kako biste eliminirali ili ublažili nedostatak.
c. Prilikom obrade poroznih i ultra-finih sirovina, strogo provjerite izgled sirovine na labava vlakna. Osim toga, očistite putanju pređe i provjerite da li su sve vodilice pređe glatke. Tokom proizvodnje, pratite akumulator potke na zapetljana labava vlakna i odmah zaustavite mašinu kako biste utvrdili uzrok kada se takav problem pronađe.
d. Osigurajte konzistentnu dubinu grebena za pritisak igle na svim putanjama dovođenja pređe. Koristite instrument za mjerenje dužine pređe za fino podešavanje položaja grebena za formiranje petlje na svakoj putanji, kako biste održali ujednačenu količinu dovođenja pređe. Osim toga, provjerite greben za formiranje petlje na svakoj putanji na istrošenost, jer podešavanje grebena za formiranje petlje direktno utiče na napetost dovođenja pređe, što zauzvrat određuje konačnu veličinu petlje.
Zaključak
- Horizontalne pruge na monofilamentima uzrokovane kvalitetom sirovine najčešći su nedostatak u proizvodnji kružnog pletiva. Stoga je odabir sirovina dobrog izgleda i odličnog kvaliteta ključan za proizvodnju kružnih pletaćih mašina.
- Dnevno održavanje mašine je od velike važnosti. Habanje nekih komponenti mašine nakon dugotrajnog rada povećat će odstupanje ravnosti i koncentričnosti cilindra kružne pletaće mašine, što će vrlo vjerovatno uzrokovati horizontalne pruge.
- Nepravilno podešavanje grebena za pritiskanje igle i petlje platine tokom proizvodnje dovest će do abnormalnih petlji, povećane razlike u napetosti uvođenja pređe, nedosljedne količine uvođenja pređe i na kraju horizontalnih pruga.
- Zbog karakteristika strukture petlji kružnih pletenina, tkanine s različitim strukturama razlikuju se u svojoj osjetljivosti na horizontalne pruge. Generalno govoreći, tkanine od jednog žerseja (npr. žersej) imaju veću vjerovatnoću razvoja horizontalnih pruga i stoga zahtijevaju strože zahtjeve za mašine i sirovine. Osim toga, tkanine obrađene poroznim i ultra-finim sirovinama također imaju relativno visok rizik od horizontalnih pruga.
Vrijeme objave: 24. decembra 2025.